• 标准工况原生料生产能力 320t/h
• 标准工况回收料时的生产能力 160t/h
• 设备性能最佳掺配比% 40%

产品特点

1.3000型逆流式沥青厂拌热再生

采用逆流式加热方式，热效率高，燃料消耗少，滚筒采用大直径、低转速、小倾角结构，让再生料在滚筒内缓慢柔和加热，保证出料温度的同时又能降低沥青老化程度。滚筒内置特殊柔性提料叶片，大大减少滚筒筒壁及叶片的粘附程度，增强滚筒自清理能力。

2.立式热风炉膛

热风炉膛采用轻型立式结构设计，内置陶瓷纤维层，容重轻、吸热量极低，噪音更低，可更换修补，维护方便。炉膛结构设计紧凑，减少设备长度，减少设备占地面积，配套使用更灵活，使用时热交换空间更充足，引入低温尾气与燃烧器热烟缓和可有效控制加热介质温度。

3.RAP与再生剂预搅拌系统

预搅拌系统设计了手动切换装置，客户可根据使用需求实现预搅拌缸或直通溜道的自由切换，同时避免设备结构粘料、冒烟等问题。

4.7500型四驱超大容量搅拌缸

搅拌缸放置在再生主机上，采用7500型拌缸，配备4台减速机同步驱动，动力强劲。双搅拌臂布局和螺旋式叶片布置，使搅拌效率更高。放料门采用旋转式结构设计，卸料速度快。

TSEC系列环保性能及措施

TSEC系列整机主楼采用模块密封式结构设计，对各层扬尘点进行外包密封，有效防治灰尘扩散到设备外。主楼外包采用独特的推拉门设计，不仅防尘，而且操作使用时更加人性化。整机在冷料仓、皮带出料口、车道等处均优化了防尘措施。

防尘、除臭、降噪措施

1.自主研发的燃气燃烧器，满足客户使用清洁燃料；

2.成品料放料口烟尘送入燃烧器火焰中二次燃烧；

3.沥青罐、重油罐排气口设有通风冷凝器，减少沥青烟的溢出，或者采用光氧催化、活性炭吸附等装置集中处理沥青烟；

4.冷料系统配置专用的脉冲布袋除尘器，解决装载机上料和皮带机输送时产生的扬尘问题；

5.在粉罐排粉口安装回收粉加湿搅拌装置，减少回收粉排放时的扬尘；

6.提供泡沫沥青温拌功能模块，减少了生产过程中的沥青烟；

7.原材料场地可增加水雾喷洒装置，有效控制场地中的扬尘；

8.引风机周围增加隔音罩，同时引风机底部增加防震缓冲垫，引风机烟囱出口设置有消音设备，从而达到降噪效果；

9.为燃烧器配置（高效）消声器和隔音罩，降低噪音；

10.主楼提升机、振动筛等噪音点，采用硅酸铝保温棉保温和彩钢板外包设计，有节能降噪效果。